Shear strength of Al–Cu alloy with different types of hardening precipitates: molecular dynamics and continuum modeling

P. A. Bezborodova; Безбородова П. А.; V. S. Krasnikov; Красников В. С.; M. R. Gazizov; Газизов М. Р.; A. E. Mayer; Майер А. Е.; V. V. Pogorelko; Погорелко В. В.

doi:10.31857/S036767652370271X

Сдвиговая прочность Al–Cu сплава с разными типами упрочняющих включений: молекулярная динамика и континуальное моделирование

Авторы: Безбородова П.А.¹, Красников В.С.¹, Газизов М.Р.², Майер А.Е.¹, Погорелко В.В.¹
Учреждения:
1. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Челябинский государственный университет”
2. Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Белгородский государственный национальный исследовательский университет”
Выпуск: Том 87, № 11 (2023)
Страницы: 1562-1568
Раздел: Статьи
URL: https://rjsvd.com/0367-6765/article/view/654554
DOI: https://doi.org/10.31857/S036767652370271X
EDN: https://elibrary.ru/FOQZPF
ID: 654554

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ
Доступ закрыт

Доступ предоставлен
Доступ закрыт

Только для подписчиков

Аннотация
Об авторах
Список литературы
Дополнительные файлы
Статистика

Аннотация

Выполнено молекулярно-динамическое исследование движения дислокаций в алюминии, содержащем упрочняющие включения меди. Рассмотрено взаимодействие дислокации с четырьмя экспериментально наблюдаемыми типами включений. Определена энергия дислокационных сегментов, прикрепленных к упрочняющим фазам, использующаяся в качестве параметра континуальной модели взаимодействия дислокации и включений.

Ключевые слова

Al–Cu alloy, molecular dynamics, hardening precipitate, dislocation, shear strength

Список литературы

Polmear I.J. Light metals: from traditional alloys to nanocrystals. 4rd ed. Oxford: Elsevier/Butterworth-Heinemann, 2006.
McDowell D.L. // Int. J. Plast. 2010. V. 26. P. 1280.
Ковалевская Т.А., Данейко О.И. // Изв. РАН. Сер. физ. 2021. Т. 85. № 7. С. 1002; Kovalevskaya T.A., Daneyko O.I. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2021. V. 85. No. 7. P. 776.
Варюхин В.Н., Малашенко В.В. // Изв. РАН. Сер. физ. 2018. Т. 82. № 9. С. 1213; Varyukhin V.N., Malashenko V.V. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2018. V. 82. No. 9. P. 1101.
Porter D.A., Easterling K.E., Sherif M.Y. Phase transformations in metals and alloys. N.Y.: CRC Press, 2014.
Konno T.J., Hiraga K., Kawasaki M. // Scripta. Mater. 2001. V. 44. No. 8–9. P. 2303.
Gao L., Li K., Ni S. et al. // J. Mater. Sci. Technol. 2021. V. 61. P. 25.
da Costa Teixeira J., Cram D.G., Bourgeois L. et al. // Acta Mater. 2008. V. 56. No. 20. P. 6109.
Chen Y., Zhang Z., Chen Z. et al. // Acta Mater. 2017. V. 125. P. 340.
Ma Z., Zhan L., Liu C. et al. // Int. J. Plast. 2018. V. 110. P. 183.
Liu H., Papadimitriou I., Lin F.X., Lorca J.L. et al. // Acta Mater. 2019. V. 167. P. 121.
Zhou L., Wu C.L., Xie P. et al. // J. Mater. Sci. Technol. 2021. V. 75. P. 126.
Bourgeois L., Medhekar N.V., Smith A.E. et al. // Phys. Rev. Lett. 2013. V. 111. Art. No. 069901.
Liu C., Ma Z., Ma P. et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2018. V. 733. P. 28.
Krasnikov V.S., Mayer A.E., Pogorelko V.V. et al. // Int. J. Plast. 2020. V. 125. P. 169.
Krasnikov V.S., Mayer A.E., Pogorelko V.V. // Int. J. Plast. 2020. V. 128. Art. No. 102672.
Fomin E.V., Mayer A.E., Krasnikov V.S. // Int. J. Plast. 2021. V. 146. Art. No. 103095.
Mahata A., Zaeem M.A. // J. Cryst. Growth. 2019. V. 527. Art. No. 125255.
Haapalehto M., Pinomaa T., Wang L., Laukkanen A. // Comput. Mater. Sci. 2022. V. 209. Art. No. 111356.
Hirel P. // Comput. Phys. Comm. 2015. V. 197. P. 212.
Daw M.S., Foiles S.M., Baskes M.I. // Mater. Sci. Rep. 1993. V. 9. 251.
Berendsen H.J.C., Postma J.P.M., van Gunsteren W.F. // J. Chem. Phys. 1984. V. 81. Art. No. 8.
Plimpton S. // J. Comp. Phys. 1995. V. 117. P. 1.
Apostol F., Mishin Y. // Phys. Rev. B. 2011. V. 83. Art. No. 054116.
Stukowski A. // Mater. Sci. Eng. 2010. V. 18. Art. No. 015012.
Krasnikov V.S., Mayer A.E. // Int. J. Plast. 2019. V. 119. P. 21.