ПРОГНОЗИРОВАНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ, ОГРАНИЧЕННЫХ ПАТЕНТНЫМИ ДАННЫМИ
- Авторлар: Beilina N.Y.1, Verzhichinskaya S.V.2, Bondarenko E.S.2
-
Мекемелер:
- MIREA - Russian Technological University (RTU MIREA)
- Russian Chemical Technology University named after D. I. Mendeleev
- Шығарылым: Том 98, № 7-8 (2025)
- Беттер: 450-458
- Бөлім: Compositional Materials
- URL: https://rjsvd.com/0044-4618/article/view/695680
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0044461825070059
- ID: 695680
Дәйексөз келтіру
Аннотация
Показана возможность прогнозирования качества углеродных материалов на основе корреляцион-\nно-регрессионного анализа патентных данных, отражающих набор количественных характеристик \nсвойств как сырьевых материалов — входных параметров, так и конечных продуктов, описываемых \nвыходными параметрами. При прогнозировании учитывались также технологические факторы произ-\nводства углеродистых материалов, позволяющие описать особенности создания каждого материала. \nСреди сырьевых и технологических входных параметров выявлены базовые, исключающие взаимное \nвлияние друг на друга, что дало возможность разработать математическую модель процесса получе-\nния углеродистых материалов, описывающую связь между входными и выходными характеристиками \nпроцесса в виде нескольких отдельных уравнений с граничными условиями применимости.
Негізгі сөздер
Авторлар туралы
N. Beilina
MIREA - Russian Technological University (RTU MIREA)
Email: verzhichinskaia.s.v@muctr.ru
119454, Moscow, Vernadskogo Ave, 78
S. Verzhichinskaya
Russian Chemical Technology University named after D. I. Mendeleev
Email: verzhichinskaia.s.v@muctr.ru
125047, Moscow, Miusskaya Sq, 9
E. Bondarenko
Russian Chemical Technology University named after D. I. Mendeleev
Хат алмасуға жауапты Автор.
Email: verzhichinskaia.s.v@muctr.ru
125047, Moscow, Miusskaya Sq, 9
Әдебиет тізімі
- [1] Бондаренко Е. С., Бейлина Н. Ю., Вержичинская С. В. Прогнозирование свойств сырьевых и композиционных углеродных материалов // Успехи в химии и химической технологии: сб. науч. тр. 2024. Т. 38. № 7. С. 7–11. https://elibrary.ru/item.asp?id=79713078
- [2] Пат. РФ 2119522 (опубл. 1998). Способ получения пека-связующего для электродных материалов.
- [3] Пат. РФ 2241016 (опубл. 2004). Способ получения пека-связующего для электродных материалов.
- [4] Пат. РФ 2582411 (опубл. 2016). Способ получения связующего для изготовления углеродных материалов и изделий из них.
- [5] Пат. РФ 2601766 (опубл. 2016). Способ получения компаундного электродного пека для изготовления углеродных материалов и изделий из них.
- [6] Пат. РФ 2668444 (опубл. 2018). Способ получения анизотропного нефтяного пека.
- [7] Пат. РФ 2671354 (опубл. 2018). Способ получения связующего пека с пониженным содержанием бенз(а)пирена.
- [8] Пат. РФ 2729803 (опубл. 2020). Способ получения нефтекаменноугольного связующего пека.
- [9] Пат. РФ 2784231 (опубл. 2022). Способ получения пека из каменного угля терморастворением в антраценовой фракции.
- [10] Пат. Украина 2264982 (опубл. 2005). Состав для пропитки углеграфитовых изделий.
- [11] Пат. КНДР 2598452 (опубл. 2016). Способ получения мезофазного пека путем гидрогенизации высокотемпературной каменноугольной смолы.
- [12] Пат. РФ 2647735 (опубл. 2018). Способ получения нефтяного высокотемпературного связующего пека.
- [13] Пат. РФ 2145334 (опубл. 2000). Способ регулирования качества нефтяного пека.
- [14] Пат. РФ 2569355 (опубл. 2015). Способ получения нефтекаменноугольного пека.
- [15] Пат. РФ 2744579 (опубл. 2021). Способ получения связующего пека.
- [16] Пат. РФ 2752174 (опубл. 2021). Способ и устройство для получения связующего электродного пека.
- [17] Пат. РФ 2176657 (опубл. 2001). Способ получения высокотемпературного пека для производства пекового кокса.
- [18] Пат. СССР 1164211 (опубл. 1985). Способ приготовления коксо-пековой композиции для графитовых изделий.
- [19] Пат. РФ 2256610 (опубл. 2005). Способ получения высокоплотных мелкозернистых углеграфитовых материалов.
- [20] Пат. РФ 2257341 (опубл. 2005). Способ получения тонкозернистого графита.
- [21] Пат. РФ 2386603 (опубл. 2010). Теплозащитный эрозионностойкий углерод-углеродный композиционный материал и способ его получения.
- [22] Пат. РФ 2496714 (опубл. 2013). Способ получения высокоплотного графита.
- [23] Пат. РФ 2568495 (опубл. 2015). Способ получения углерод-углеродного композиционного материала на основе углеродного волокнистого наполнителя и углеродной матрицы.
- [24] Пат. РФ 2748329 (опубл. 2021). Способ получения самосмазывающегося материала на основе искусственного мелкозернистого графита.
- [25] Пат. РФ 2780174 (опубл. 2022). Способ изготовления двумерно армированного углерод-карбидного композиционного материала на основе углеродного волокнистого наполнителя со смешанной углерод-карбидной матрицей.
- [26] Пат. РФ 2266867 (опубл. 2005). Способ получения графитированного материала.
- [27] Пат. РФ 2258032 (опубл. 2005). Способ изготовления конструкционного графита.
- [28] Пат. РФ 2116383 (опубл. 1998). Способ производства анодной массы.
- [29] Пат. РФ 2123542 (опубл. 1998). Способ получения коксовых пластин для фторных электролизеров.
- [30] Пат. РФ 2317944 (опубл. 2008). Способ производства анодной массы.
- [31] Колесников С. А., Максимова Д. С. Формирование физико-механических характеристик углерод-углеродных материалов при изостатической технологии получения углеродной матрицы // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2018. Т. 61. Вып. 11. С. 50–61.
- [32] Пат. РФ 2626501 (опубл. 2017). Углерод-карбидокремниевый композиционный материал на основе многонаправленного армирующего стержневого каркаса.
- [33] Пат. РФ 2252190 (опубл. 2005). Способ получения графитированного материала.
- [34] Пат. Украина 2377178 (опубл. 2009). Способ получения графитированных изделий.
- [35] Пат. РФ 2387106 (опубл. 2010). Способ получения электронагревательного элемента и электронагревательный элемент.
- [36] Пат. РФ 2119469 (опубл. 1998). Способ получения углеродного материала.
Қосымша файлдар



