Влияние условий гидротермального синтеза на микроструктурные характеристики медных нанопроволок

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Изучен процесс гидротермального синтеза медных нанопроволок с использованием олеиламина и декстрозы, а также определена зависимость их микроструктурных характеристик от температуры (110, 120 и 130°С) и длительности (4 и 8 ч). Изменение диаметра формируемых Cu-нанопроволок контролировали с помощью спектрофотометрии в видимом диапазоне. С помощью рентгенофазового анализа подтверждена целевая кристаллическая структура и отсутствие примеси оксидов меди, а также показана нелинейная зависимость среднего размера области когерентного рассеяния от температуры и длительности процесса синтеза. Результаты растровой электронной микроскопии позволили установить, что в целом рост температуры и длительности процесса синтеза приводит к увеличению длины образующихся медных нанопроволок от 45 до 150 мкм, т.е. при определенных условиях образуются сверхдлинные структуры. В результате при варьировании условий синтеза аспектное отношение изменяется в диапазоне от 782 до 2358. С помощью просвечивающей электронной микроскопии показано, что образец, полученный при 110°С (4 ч), отличается от остальных тем, что поверхность входящих в его состав нанопроволок декорирована частицами размером до 10 нм. Микроструктурные параметры полученных материалов также изучены с помощью атомно-силовой микроскопии, а с применением Кельвин-зондовой силовой микроскопии определены значения работы выхода электрона с поверхности отдельных медных нанопроволок в воздушной атмосфере.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Н. П. Симоненко

Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Ленинский пр-т, 31, Москва, 119991

Т. Л. Симоненко

Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН

Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Ленинский пр-т, 31, Москва, 119991

Я. Р. Топалова

Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН

Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Ленинский пр-т, 31, Москва, 119991

Ф. Ю. Горобцов

Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН

Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Ленинский пр-т, 31, Москва, 119991

П. В. Арсенов

Московский физико-технический институт (национальный исследовательский университет)

Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Институтский пер., 9, Долгопрудный, Московская обл., 141701

Е. П. Симоненко

Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН

Email: n_simonenko@mail.ru
Россия, Ленинский пр-т, 31, Москва, 119991

Список литературы

  1. Huang S., Liu Y., Yang F. et al. // Environ. Chem. Lett. 2022. V. 20. № 5. P. 3005. https://doi.org/10.1007/s10311-022-01471-4
  2. Ding Y., Xiong S., Sun L. et al. // Chem. Soc. Rev. 2024. V. 53. № 15. P. 7784. https://doi.org/10.1039/D4CS00080C
  3. Simonenko N.P., Simonenko T.L., Gorobtsov P.Y. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2024. V. 69. P. 1265. https://doi.org/10.1134/S0036023624601685
  4. Hwang H., Kim A., Zhong Z. et al. // Adv. Funct. Mater. 2016. V. 26. № 36. P. 6545. https://doi.org/10.1002/adfm.201602094
  5. Arsenov P.V., Pilyushenko K.S., Mikhailova P.S. et al. // Nano-Structures Nano-Objects. 2025. V. 41. P. 101429. https://doi.org/10.1016/j.nanoso.2024.101429
  6. Simonenko N.P., Simonenko T.L., Gorobtsov P.Y. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2024. V. 69. P. 1301. https://doi.org/10.1134/S0036023624601697
  7. Nam V., Lee D. // Nanomaterials. 2016. V. 6. № 3. P. 47. https://doi.org/10.3390/nano6030047
  8. Wang Y., Liu P., Zeng B. et al. // Nanoscale Res. Lett. 2018. V. 13. № 1. P. 78. https://doi.org/10.1186/s11671-018-2486-5
  9. Zhao S., Han F., Li J. et al. // Small. 2018. V. 14. № 26. https://doi.org/10.1002/smll.201800047
  10. Hwang C., An J., Choi B.D. et al. // J. Mater. Chem. C. 2016. V. 4. № 7. P. 1441. https://doi.org/10.1039/C5TC03614C
  11. Chiu J.-M., Wahdini I., Shen Y.-N. et al. // ACS Appl. Energy Mater. 2023. V. 6. № 9. P. 5058. https://doi.org/10.1021/acsaem.3c00703
  12. Li X., Wang Y., Yin C. et al. // J. Mater. Chem. C. 2020. V. 8. № 3. P. 849. https://doi.org/10.1039/C9TC04744A
  13. Yoon H., Shin D.S., Kim T.G. et al. // ACS Sustain. Chem. Eng. 2018. V. 6. № 11. P. 13888. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b02135
  14. Zhao Y., Zhang Y., Li Y. et al. // New J. Chem. 2012. V. 36. № 5. P. 1161. https://doi.org/10.1039/c2nj21026f
  15. Yu L., Wang Y., Wang J. et al. // Sens. Actuators, A: Phys. 2022. V. 334. P. 113362. https://doi.org/10.1016/j.sna.2021.113362
  16. Lah N.A.C., Trigueros S. // Sci. Technol. Adv. Mater. 2019. V. 20. № 1. P. 225. https://doi.org/10.1080/14686996.2019.1585145
  17. Kalinin I.A., Davydov A.D., Leontiev A.P. et al. // Electrochim. Acta. 2023. V. 441. P. 141766. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2022.141766
  18. Bograchev D.A., Kabanova T.B., Davydov A.D. // J. Solid State Electrochem. 2025. V. 29. № 4. P. 1309. https://doi.org/10.1007/s10008-024-06118-8
  19. Khalil A., Hashaikeh R., Jouiad M. // J. Mater. Sci. 2014. V. 49. № 8. P. 3052. https://doi.org/10.1007/s10853-013-8005-2
  20. Kim N.K., Kim K., Jang H. et al. // Sci. Rep. 2023. V. 13. № 1. P. 22248. https://doi.org/10.1038/s41598-023-49741-7
  21. Cuya Huaman J.L., Urushizaki I., Jeyadevan B. // J. Nanomater. 2018. V. 2018. P. 1. https://doi.org/10.1155/2018/1698357
  22. Hosseini M., Fatmehsari D.H., Marashi S.P.H. // Appl. Phys. A. 2015. V. 120. № 4. P. 1579. https://doi.org/10.1007/s00339-015-9358-y
  23. Koo J., Lee C., Chu C.R. et al. // Adv. Mater. Technol. 2020. V. 5. № 4. https://doi.org/10.1002/admt.201900962
  24. Zha X., Gong D., Chen W. et al. // Nanomaterials. 2025. V. 15. № 9. P. 638. https://doi.org/10.3390/nano15090638
  25. Hong W., Wang J., Wang E. // Nanoscale. 2016. V. 8. № 9. P. 4927. https://doi.org/10.1039/C5NR07516E
  26. Ohiienko O., Oh Y.-J. // Mater. Chem. Phys. 2020. V. 246. P. 122783. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2020.122783
  27. Conte A., Rosati A., Fantin M. et al. // Mater. Adv. 2024. V. 5. № 22. P. 8836. https://doi.org/10.1039/D4MA00402G
  28. Kim J., Kim M., Jung H. et al. // Nano Energy. 2023. V. 106. P. 108067. https://doi.org/10.1016/j.nanoen.2022.108067
  29. Ravi Kumar D. V., Woo K., Moon J. // Nanoscale. 2015. V. 7. № 41. P. 17195. https://doi.org/10.1039/C5NR05138J
  30. Duong T.-H., Kim H.-C. // Int. Nano Lett. 2017. V. 7. № 2. P. 165. https://doi.org/10.1007/s40089-017-0204-4
  31. Hadaoui S., Tran G., Naitabdi A. et al. // Nanoscale. 2025. V. 17. № 6. P. 3277. https://doi.org/10.1039/D4NR04079A
  32. Li Y., Fan Z., Yuan X. et al. // Mater. Lett. 2020. V. 274. P. 128029. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2020.128029
  33. Ding S., Tian Y. // RSC Adv. 2019. V. 9. № 46. P. 26961. https://doi.org/10.1039/C9RA04404C
  34. Ravi Kumar D.V., Kim I., Zhong Z. et al. // Phys. Chem. Chem. Phys. 2014. V. 16. № 40. P. 22107. https://doi.org/10.1039/C4CP03880K
  35. Lu P.-W., Jaihao C., Pan L.-C. et al. // Polymers (Basel). 2022. V. 14. № 16. P. 3369. https://doi.org/10.3390/polym14163369
  36. Duong T.-H., Kim H.-C. // Ind. Eng. Chem. Res. 2018. V. 57. № 8. P. 3076. https://doi.org/10.1021/acs.iecr.7b04709
  37. Lewis C.S., Wang L., Liu H. et al. // Cryst. Growth Des. 2014. V. 14. № 8. P. 3825. https://doi.org/10.1021/cg500324j
  38. Liu G., Wang J., Ge Y. et al. // ACS Nano. 2020. V. 14. № 6. P. 6761. https://doi.org/10.1021/acsnano.0c00109
  39. Shahzad Khan B., Mehmood T., Mukhtar A. et al. // Mater. Lett. 2014. V. 137. P. 13. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2014.08.095

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Спектры поглощения в видимом и ближнем инфракрасном диапазоне для образцов 2, 4 и 6, представляющих собой дисперсные системы на основе медных нанопроволок и изопропилового спирта.

Скачать (14KB)
3. Рис. 2. Рентгенограммы пленок на основе синтезированных медных нанопроволок (образцы 1–6).

Скачать (18KB)
4. Рис. 3. Величины среднего размера ОКР (маркеры черного цвета; по данным РФА) и среднего диаметра (маркеры красного цвета; по данным РЭМ) для Cu-нанопроволок, полученных при разных условиях синтеза.

Скачать (125KB)
5. Рис. 4. Микроструктура полученных при различных условиях медных нанопроволок (по данным РЭМ).

Скачать (16KB)
6. Рис. 5. Микроструктура полученных медных нанопроволок (а — образец 1, б — 2, в — 3, г — 4, д — 5, е — 6; по данным ПЭМ).

Скачать (53KB)
7. Рис. 6. Микроструктура полученных медных нанопроволок (а — образец 1, б — 2, в — 3, г — 4, д — 5, е — 6; по данным АСМ).

Скачать (108KB)
8. Рис. 7. Величины диаметра Cu-нанопроволок, полученных при разных условиях (по данным АСМ).

Скачать (12KB)

© Российская академия наук, 2025