Исследование неоднородных деформаций кристаллических решеток при деформирующем резании образцов стали 08Х18Н10Т с периодическим рельефом поверхности

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Разработана методика получения истинных профилей распределения интенсивности дифракции рентгеновских лучей методом рентгеновской дифрактометрии для выявления неоднородных поверхностных деформаций криволинейной поверхности с периодическим рельефом путем отделения эффектов, связанных с влиянием этой поверхности на форму дифракционного профиля. Получены истинные профили распределения интенсивности, связанные только с неоднородными поверхностными деформациями и размерами кристаллических блоков, определены параметры и особенности функций распределения этих деформаций. Предложенный подход позволяет выделять в том числе вклад только от криволинейной поверхности с регулярным рельефом образца в форму профиля распределения интенсивности.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Б. Е. Винтайкин

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Автор, ответственный за переписку.
Email: vintaikb@bmstu.ru
Россия, Москва

Я. В. Черенков

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Email: vintaikb@bmstu.ru
Россия, Москва

А. Е. Смирнов

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Email: vintaikb@bmstu.ru
Россия, Москва

С. Г. Васильев

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Email: vintaikb@bmstu.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Аэро Э.Л. // Вестн. Пермского технич. ун-та. Механика. 2006. № 14. С. 27.
  2. Кривоглаз А.М. Дифракция рентгеновских лучей и нейтронов в неидеальных кристаллах. Киев: Наукова думка, 1983. 407 с.
  3. Винтайкин Б.Е., Кузьмин Р.Н. // Кристаллография. 1986. Т. 31. Вып. 4. С. 656.
  4. Зубков Н.Н., Овчинников А.И. Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами (варианты) и инструмент для его осуществления: пат. 2044606 РФ // Бюлл. № 27. 1995.
  5. Неустроев В.С., Маркелов Д.Е., Обухов А.В. и др. // Вопросы материаловедения. 2021. Т. 4. № 4 (108). С. 233.
  6. Зубков Н.Н. // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. Т. 10. С. 7.
  7. Зубков Н.Н., Овчинников А.И., Васильев С.Г. Способ упрочнения поверхности детали: пат. RU 2 015 202 C1. 1994.
  8. Черенков Я.В., Винтайкин Б.Е., Смирнов А.Е. // Кристаллография. 2022. Т. 67. № 4. С. 645.
  9. Vintaikin B.E., Kamynin A.V., Kraposhin V.S. et al. // J. Phys: Conf. Ser. 2017. № 918. P. 012014. https://doi.org/10.108/1742-6596/918/1/012014
  10. Гинье А. Рентгенография кристаллов. М.: Физ.-мат. литература, 1961. 604 с.
  11. Langford J.L., Prince E., Stalick J. // Mater. Sci. Eng. Lab. 1992. V. 2. P. 110.
  12. Halder N.C., Wagner C.N.J. // Acta Cryst. 1966. № 20. P. 312.
  13. Williamson G.K., Hall W. // Acta Metallurgica. 1953. № 1. P. 22.
  14. Александрова Н.М., Черетаева А.О., Мишетьян А.Р. и др. // МИТОМ. 2020. № 11. С. 13.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать
2. Рис. 1. Схема деформирующего резания (а) и микроструктура поперечного сечения оребрения на стали 08Х18Н10Т после деформирующего резания по режимам ДР-1 (б) и ДР-2 (в): 1 – главная режущая кромка, 2 – вспомогательная (деформирующая) кромка, 3 – передняя поверхность, Dr – главное движение резания, Ds – движение подачи, кругом отмечена область, исследуемая рентгеновским методом.

Скачать (326KB)
Метаданные
3. Рис. 2. Распределение интенсивности в профиле отражения 220 для образцов после: 1 – оребрения, 2 – оребрения и отжига, 3 – отжига без оребрения; 4 – результат решения уравнения Фредгольма, соответствующего размытию дифракционных максимумов, только из-за неоднородных деформаций и размера зерна.

Скачать (104KB)
Метаданные
4. Рис. 3. Распределение интенсивности в профиле отражения 311 и 222 для образцов: 1 – после оребрения методом ДР-1, 2 – отжига с обработанной поверхностью методом ДР-1, 4 – образца с плоской поверхностью; 3 – результат решения уравнения Фредгольма, соответствующего размытию дифракционных максимумов только из-за неоднородных деформаций ДР-1.

Скачать (117KB)
Метаданные
5. Рис. 4. Сравнение профилей отражений (311) и (222) отожженных образцов с различным межреберным зазором после ДР-1 и ДР-2 образцов (3 и 4); истинные профили отражений (1 и 2) для не отожженных после ДР образцов, соответствующих графикам 3 и 4. Графики 1 и 2 даны с увеличенным масштабом по интенсивности.

Скачать (137KB)
Метаданные
6. Рис. 5. Распределение интенсивности, характеризующее только вклад от криволинейной поверхности для профилей, изображенных на рис. 4 (3 и 4): 1 – профиль образца ДР-1, 2 – профиль образца ДР-2.

Скачать (81KB)
Метаданные

© Российская академия наук, 2025